Referenzprojekt / Produktion / Verfahrenstechnik

Filterpresse-Automatisierung

Automatisierung einer Filterpresse mit Prozessschritten, Verriegelungen, Bedienung und Diagnose.

  • 2022
  • SPS, HMI und Prozesslogik
  • SPS
  • HMI
  • Prozesslogik
  • Diagnose
  • Inbetriebnahme
Filterpresse-Automatisierung
Projektfoto oder technisches Motiv aus dem passenden Arbeitsbereich.

Ausgangslage

Technische Situation im Projekt

Die Maschinenfunktion erforderte eine klare Steuerungslogik für Prozessschritte, Rueckmeldungen, Störungen und sichere Bedienablaeufe.

Projektart

  • SPS, HMI und Prozesslogik
  • Branche: Produktion / Verfahrenstechnik
  • Jahr: 2022

Aufgabe

Was technisch zu lösen war

  • Prozessschritte und Maschinenzustände strukturieren
  • SPS-Logik für Automatik, Handbetrieb und Störung erstellen
  • HMI-Anzeigen und Meldungen vorbereiten
  • Inbetriebnahme und Funktionspruefung begleiten

Technologien

  • SPS
  • HMI
  • Prozesslogik
  • Diagnose
  • Inbetriebnahme

Umsetzung

Wie die Aufgabe umgesetzt wurde

  • Ablaufsteuerung mit eindeutigen Zustandswechseln aufgebaut
  • Sensor- und Aktorsignale in Diagnose und Bedienung eingebunden
  • HMI-Bedienung für Prozessübersicht und Störungen erstellt
  • Parameter, Zeiten und Meldungen im Testbetrieb angepasst

Ergebnis

Die Filterpresse erhielt eine klarere Prozesslogik mit Hand-/Automatikfunktionen, Verriegelungen, HMI-Diagnose und nachvollziehbarer Fehlereingrenzung.

Technischer Bildnachweis

Welche Arbeitsbereiche im Projekt sichtbar werden

Die Bilder sind technische Motive aus passenden Arbeitsbereichen. Kundennamen, Seriennummern, IP-Adressen und sensible Prozessdetails bleiben verdeckt.

HMI-Ansichten für Prozess, Diagnose und Bedienung.
HMI-Ansichten für Prozess, Diagnose und Bedienung.
Steuerungs- und Schrankumfeld für Prozessautomatisierung.
Steuerungs- und Schrankumfeld für Prozessautomatisierung.
I/O, Sensorik und Aktorik werden im Ablauf geprüft.
I/O, Sensorik und Aktorik werden im Ablauf geprüft.

Kundennutzen

Welcher praktische Nutzen entstanden ist

Der Projektnachweis zeigt nicht nur die verwendete Technik, sondern den betrieblichen Nutzen für Produktion, Service und spaetere Erweiterungen.

  • Der Presszyklus wurde mit klaren Betriebsarten, Verriegelungen und Zustandswechseln aufgebaut.
  • HMI-Diagnose und Meldungen erleichtern die Fehlereingrenzung im Betrieb.
  • Parameter, Zeiten und Prozessschritte wurden waehrend der Inbetriebnahme praktisch abgestimmt.

Hinweis

Vertraulichkeit

Aus Vertraulichkeitsgruenden werden Kundennamen, Logos, Seriennummern, IP-Adressen und sensible Prozessdetails nicht veroeffentlicht.

Nachweis

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