Wasserstoff aus Klärschlamm: hocheffiziente Prozessautomation & lückenloses Datenmonitoring
Steuerungs- und Monitoring-Architektur auf Basis von WAGO PFC200 und CODESYS V3: ausgelegt auf nachvollziehbare Abläufe, klare Diagnose und eine IT/OT-Integration, die projektspezifisch skaliert werden kann.
- Prozess-Sicherheit
- Daten-Transparenz
- Green Energy Tech
Wenn Energieprozesse zur Blackbox werden, steigt das Risiko.
In Anlagen mit wechselnden Betriebszuständen entscheidet Transparenz über Stabilität. Ohne saubere Datenwege und klare Visualisierung entsteht schnell Blindflug – besonders dann, wenn Analyse, Betrieb und Instandhaltung zeitlich oder organisatorisch getrennt sind.
Blackbox Anlage (Blindflug)
Wenn Produktionsdaten im lokalen Panel „stecken bleiben“, sind Effizienz- und Fehleranalysen aus der Ferne nur eingeschränkt möglich. Ziel ist freier Datenzugriff statt Insel-Lösungen.
Fragile Datenflüsse zwischen OT & IT
Ohne klare Schnittstellen entstehen Medienbrüche: Daten sind da, aber nicht auswertbar. Eine stabile IT/OT-Brücke reduziert Integrationsaufwand und schafft Nachvollziehbarkeit.
Uneinheitliches Logging & lange Ursachenanalyse
Fehlende Struktur in Prozessdaten verlängert die Fehlersuche. Ein konsistentes Monitoring unterstützt Trendanalysen und saubere Übergaben.
Bedienkonzept ohne klare Zustände
Wenn Betriebszustände nicht eindeutig geführt werden, steigt die Bedienlast. Klare Zustandslogik und Visualisierung schaffen betriebliche Sicherheit.
IT/OT-Brücke statt Insellösung: Steuerung, Visualisierung und Datenfluss in einem Konzept.
i4AE verbindet robuste Prozessautomation mit einem Datenfundament, das Auswertungen und Optimierung realistisch macht. Nicht nur „Anlage läuft“ – sondern Messwerte, Zustände und Ereignisse werden strukturiert verfügbar gemacht (projektspezifisch), damit Betrieb und Weiterentwicklung planbar bleiben.
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OT-Kern: SPS-Programmierung für stabile Betriebszustände
CODESYS V3 auf WAGO PFC200 – mit klarer Zustandslogik, sauberer Struktur und wartungsfreundlichem Aufbau (z. B. für Betriebsarten, Alarme und Sequenzen).
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Bedienung: Web-basierte Visualisierung für Transparenz
WebVisu (CODESYS) mit verständlichen Ansichten, Statusbildern und klarer Bedienführung – für weniger Rückfragen im Betrieb und bessere Nachvollziehbarkeit.
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IT/OT-Konvergenz: Daten aus der SPS nutzbar machen
Über OPC UA werden Prozessdaten strukturiert bereitgestellt. Ein C#/.NET-Middleware-Ansatz kann Daten in eine SQL-Datenhaltung (MySQL) überführen – als Grundlage für Reporting, Trendanalysen und spätere BI-Anforderungen (projektspezifisch).
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Engineering & Dokumentation: saubere Übergabe
Elektrokonstruktion (EPLAN) und projektspezifische Dokumentation, damit Betrieb, Service und Erweiterungen nachvollziehbar bleiben.
Ergebnis: mehr Betriebssicherheit durch nachvollziehbare Prozessdaten.
Der Mehrwert zeigt sich im Alltag: Zustände sind klar, Daten sind strukturiert, und die Anlage ist nicht länger eine Blackbox. So werden Betrieb, Service und Optimierung einfacher – ohne unrealistische Versprechen.
Stabilerer Betrieb
Durch eine saubere Zustandslogik und konsistente Visualisierung lassen sich Betriebsabläufe klarer führen. Das senkt die Wahrscheinlichkeit von Missverständnissen im Betrieb.
Prozess-SicherheitSchnellere Ursachenanalyse
Strukturierte Prozessdaten helfen, Trends und Abweichungen schneller zu erkennen. Das unterstützt Instandhaltung und Service – auch über mehrere Beteiligte hinweg.
Daten-TransparenzSkalierbare Basis
Ein klar definiertes Schnittstellen- und Datenkonzept ermöglicht Erweiterungen, ohne das Gesamtsystem neu zu denken – Umfang und Tiefe sind projektspezifisch.
ErweiterbarCEO-Notiz: Innovation braucht belastbare Nachweise.
In Energie- und Wasserstoffprojekten zählt nicht nur die Automatisierung – sondern auch die Fähigkeit, Daten belastbar bereitzustellen. Genau hier entsteht „Investoren-Sicherheit“: klare Zustände, nachvollziehbare Historie (projektspezifisch) und eine Architektur, die Wachstum zulässt.
Technische Kenndaten – kompakt und nachvollziehbar.
Die wichtigsten Bausteine im Überblick: Plattform, Software, Schnittstellen und Datenpfad. Details wie Historisierung, Rollen/ Rechte oder Backup-Strategie werden projektspezifisch festgelegt.
Technik-Künye
OT & IT so kombiniert, dass Betrieb und Daten-Transparenz zusammenpassen.
- Plattform
- WAGO PFC200 (Linux-based)
- PLC / Visu
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CODESYS V3 + WebVisu (projektabhängig)
CODESYS V3 WebVisu
- Schnittstellen
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OPC UA, SQL-Datenhaltung (MySQL) – je nach Daten- und Reporting-Anforderung
OPC UA MySQL
- IT/OT Middleware
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C#/.NET Middleware für Datenfluss & Services (projektspezifisch)
C#/.NET
- Engineering
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EPLAN P8 (Elektrokonstruktion) + Dokumentation
EPLAN Doku
- Fokus
- Prozess-Sicherheit, Daten-Transparenz, Erweiterbarkeit
Wollen Sie Prozess-Sicherheit und Daten-Transparenz in Ihrem Energieprojekt zusammenbringen?
Wir unterstützen Sie von der OT-Implementierung bis zur IT/OT-Integration – pragmatisch, dokumentiert und auf betriebssichere Abläufe ausgelegt. Umfang und Tiefe (z. B. Historie, Reports, Rollen/ Rechte) werden projektspezifisch definiert.
24h-Feedback: In der Regel erhalten Sie eine Rückmeldung innerhalb von 24 Stunden.
Hinweis: Wenn gewünscht, skizzieren wir in einem kurzen Erstgespräch die IT/OT-Architektur (OPC UA/SQL), damit Sie intern schneller entscheiden können.