Normgerechte Elektroplanung mit EPLAN P8: digital, strukturiert & fertigungsbereit.
Wir planen nach DIN EN 60204-1 und EN 81346 – mit einem durchgängigen Digitalen Zwilling von CAE (EPLAN) über PLC/HMI bis Asset-Management. Ergebnis: saubere Stromlaufpläne, eindeutige Klemmen- und Kabelauswertungen sowie nachvollziehbare Daten für Fertigung, Inbetriebnahme und Service.
Herausforderung: Wenn Elektroplanung nicht fertigungs- und servicefähig ist
In der Praxis entstehen Kosten selten durch „die Zeichnung“ – sondern durch fehlende Struktur, unklare Datenstände und Normenrisiken. Das trifft Fertigung, Inbetriebnahme und Instandhaltung gleichzeitig.
Lückenhafte Dokumentation
Fehlende oder veraltete Pläne machen selbst einfache Störungen zur Suche. Das verlängert Stillstände und bindet Fachpersonal.
EMV-Probleme & Störungen
Unsaubere Leitungsführung, Schirm-/Erdungskonzepte oder Trennung von Signalen führen zu Messrauschen, Kommunikationsabbrüchen und sporadischen Fehlerbildern.
Platzmangel & Wärme
Ohne Aufbau- und Verlustleistungsbetrachtung entstehen Engpässe: Komponenten passen nicht, Nacharbeit steigt oder thermische Reserven fehlen im Betrieb.
Normen-Verstoß (Audit-Risiko)
Wenn Anforderungen aus VDE/EN nicht sauber abgebildet sind, verzögert sich Abnahme/CE-Dokumentation und Änderungen werden teuer.
Elektroplanung als Digitaler Zwilling: EPLAN als Datenbasis für Fertigung & Betrieb
Wir nutzen EPLAN nicht als „Zeichenprogramm“, sondern als strukturierte Engineering-Datenbank. So entstehen eindeutige Auswertungen, konsistente Datenstände und eine Planung, die von der Schaltschrankfertigung bis in PLC/HMI und Asset-Management weitergenutzt werden kann – projektspezifisch bis zur Betriebsorganisation.
Was wir umsetzen
-
Strukturierte Projektierung (EN 81346)
Funktion, Ort und Betriebsmittel werden hierarchisch aufgebaut. Dadurch findet Service z. B. „+A1 Schaltschrank / -K2 Schütz“ schnell und eindeutig – ohne Suchlogik.
-
Auswertungen & revisionssichere Dokumentation
Klemmenpläne, Kabelübersichten und Stücklisten (BOM) werden konsistent erzeugt und sind für Fertigung, Einkauf und ERP-Übergaben nutzbar.
-
Aufbauplanung & thermische Bewertung
Aufbaupläne (2D, optional 3D) plus Verlustleistungsbetrachtung für sinnvolle Reserven, saubere Montage und belastbare Auslegung von Lüftung/Kühlung.
-
Sicherheit & Normlogik (projektspezifisch)
Not-Halt- und Sicherheitskreise werden nachvollziehbar abgebildet. Querschnitt- und Schutzkonzepte werden normorientiert dokumentiert – abgestimmt auf Anlage und Risikoanalyse.
Technologie-Stack
4 Schritte – von Konzept bis Übergabe
Motoren, Sensorik, IO-Umfang, Schnittstellen und Schaltschrank-Standorte definieren – inklusive Datenstruktur.
Stromlaufpläne, Geräteauswahl und Auswertungen so aufbauen, dass Fertigung und Betrieb dieselbe Datenbasis nutzen.
Logikchecks, Plausibilität, thermische Betrachtung und projektspezifische Verifikationen – für klare Freigaben.
Digitaler Zwilling (EPLAN-Projekt) plus produktionsreife PDFs/Listen – sauber versioniert für Änderungen und Service.
Ergebnis: klarere Fertigung, schnellere Fehlerdiagnose & weniger Änderungsstress
Entscheider wollen Klarheit: Ist die Anlage dokumentiert, sind Änderungen beherrschbar und kann Service schnell reagieren? Genau darauf ist unsere Elektroplanung ausgelegt – für reale Fertigung und Betrieb, nicht nur für die Abgabe eines PDFs.
Deutlich reduzierte Verdrahtungszeit
Eindeutige Klemmenpläne, Beschriftungslogik und konsistente Auswertungen reduzieren Rückfragen und vermeiden Umverdrahtungen – besonders bei Serien und Varianten.
Revisionssichere Unterlagen
Änderungen (z. B. Redlining aus Montage/IBN) werden nachvollziehbar in den Datenstand zurückgeführt – damit Plan, Schaltschrank und Betrieb wieder zusammenpassen.
Planungslogik für CE-Konformität
Normorientierte Struktur und Dokumentation erleichtern Abnahmen und interne Audits. Anforderungen werden transparent abgebildet – projektspezifisch und nachvollziehbar.
Gute Elektroplanung wird erst in der Werkstatt und im Service sichtbar: Wenn Verdrahtung ohne Interpretationsspielraum läuft, Ersatzteile eindeutig sind und Änderungen sauber versioniert werden, sinken Stillstände und die Anlage bleibt langfristig beherrschbar.
Technische Übersicht (Kurzüberblick)
Für technische Leiter, Projektleiter und Schaltschrankfertiger: Standards, Ausgaben und Auswertungen – damit Qualität, Nachvollziehbarkeit und Servicefähigkeit von Anfang an gesichert sind.
Eine sauber strukturierte Planung reduziert Risiken bei Änderungen, vereinfacht Service und sorgt dafür, dass Schaltschrank, Dokumentation und Betrieb dauerhaft zusammenpassen.
Typische Erweiterungen
- Überführung alter Unterlagen in EPLAN (Digitalisierung)
- Aufbauplanung / 3D (EPLAN Pro Panel – projektspezifisch)
- Dokumentations- und Versionsprozess für Redlining
- Schnittstellen zu PLC/HMI & Asset-Management (projektspezifisch)
Passend für
Maschinenbauer, Betreiber und Schaltschrankfertiger, die reproduzierbare Fertigung, klare Datenstände und schnelle Fehlerdiagnose im laufenden Betrieb brauchen.
Elektrische Infrastruktur ist zu wichtig für „ungefähre“ Unterlagen.
Sie planen einen neuen Schaltschrank oder möchten bestehende Zeichnungen sauber in EPLAN P8 überführen? Wir liefern eine strukturierte, fertigungstaugliche Planung – inklusive Digitalem Zwilling als Datenbasis für PLC/HMI und Asset-Management (projektspezifisch).
24h Rückmeldung auf Ihre Anfrage – mit einer ersten technischen Einordnung und klaren nächsten Schritten.
Für Fertigung und Montage können wir – je nach Projekt – auf ein bewährtes Partnernetzwerk zurückgreifen.