Präzise Chemiedosierung: Prozessstabilität sichern & Chemikalienkosten senken
Vollautomatisierte Dosieranlage für chemische Filter mit exakten Dosierraten und lückenlosem Monitoring – WHG-orientiert und CE-konform ausgelegt. Ziel: weniger Überdosierung, stabile Qualität und klare Nachweise.
- Siemens S7-1500
- WinCC Unified (Performance)
- Durchfluss & Differenzdruck
- Füllstand-Überwachung
- Profinet
- OPC UA (ERP-Ready)
Herausforderung: Überdosierung kostet Geld – Instabilität kostet Qualität
Bei chemischen Filtern ist Dosierung direkt ein OPEX-Thema. Jede Schwankung wirkt auf Verbrauch, Filterleistung und Prozessstabilität. Ohne saubere Automatisierung werden Anlagen schnell zum „Blindflug“: man reagiert erst, wenn Qualität oder Differenzdruck bereits aus dem Ruder läuft.
Über- & Unterdosierung = Chemikalienkosten
Zu viel Dosierung ist verbranntes Budget. Zu wenig Dosierung verschlechtert Filterwirkung und kann nachgelagerte Prozesse belasten.
Prozessschwankungen = Qualitätsrisiko
Schwankender Durchfluss oder steigender Differenzdruck verändern die Wirksamkeit. Ohne passende Regelung entstehen instabile Werte und unnötige Eingriffe.
Manuelle Eingriffe = Zeit & Risiko
Wenn Bediener nachregeln müssen, ist das langsam und fehleranfällig. Im schlimmsten Fall steigen Verbrauch, Verschleiß und Ausfallrisiko.
Blindflug im Prozess
Wissen Sie wirklich, wann und warum der Verbrauch steigt? Ohne Monitoring/Trends bleiben Kostenlecks unsichtbar – bis es teuer wird.
Lösung: durchfluss-proportionale Dosierung & lückenloses Monitoring nach WHG-orientierten Vorgaben
i4AE hat die Dosierung so umgesetzt, dass Verbrauch und Prozesszustand zusammenpassen: die Dosierleistung wird durchfluss-proportional geregelt und anhand von Differenzdruck und Füllstand plausibilisiert. Mit Siemens S7-1500 und WinCC Unified entstehen stabile Werte, klare Bedienführung und saubere Nachweise.
Was wir umgesetzt haben
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Durchfluss-proportionale Dosierung Die Dosiermenge folgt dem tatsächlichen Durchfluss – weniger Überdosierung, stabilere Prozesswerte.
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Differenzdruck als Prozess-„Wahrheit“ Δp zeigt frühzeitig Filterzustand/Belastung. Dadurch lässt sich Dosierung besser absichern und steuern.
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Füllstand-Überwachung & sichere Grenzwerte Trockenlauf-/Leermeldungen, Grenzwerte und Alarmlogik reduzieren Ausfälle und Bedienerfehler.
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HMI mit WinCC Unified: Trends, Alarme, Klartext Verbrauch & Prozesszustände sind sichtbar – das beendet den „Blindflug“ im Betrieb.
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Nachvollziehbarkeit & Reporting (optional) Export/Integration via OPC UA (ERP-Ready) – für Protokolle, Auswertungen und Kostenkontrolle.
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CE-konforme, wartungsfreundliche Umsetzung Strukturierte Software/Schaltschranklogik erleichtert Service, Umbau und langfristigen Betrieb.
Ergebnis: stabile Qualität, geringerer Verbrauch & mehr Betriebssicherheit
Bei Dosierung zählt, was im Alltag messbar ist: weniger Chemie-Verbrauch durch präzisere Regelung, konstantere Prozesswerte durch Monitoring – und weniger Stress im Betrieb durch klare Alarme und Grenzwerte.
Durchfluss-proportionale Dosierung und stabile Prozesslogik sorgen für gleichmäßige Filterleistung – ohne ständiges Nachregeln.
Weniger Überdosierung bedeutet direkt weniger laufende Kosten. Verbrauch wird transparent und steuerbar – statt „gefühlt“.
Füllstand, Grenzwerte und klare Alarmtexte helfen, kritische Situationen früh zu erkennen und Betriebssicherheit zu erhöhen.
Technische Künye (Kurzüberblick)
Direkt zur Sache: Komponenten, Sensorik und Schnittstellen – damit Sie sofort sehen, ob es zu Ihrer Umgebung passt.
- Anwendung
- Chemische Filter & Aufbereitung (Dosieranlage)
- Steuerung
- Siemens S7-1500
- Visualisierung
- WinCC Unified (Performance)
- Sensorik
- Durchfluss · Differenzdruck · Füllstand
- Regelprinzip
- Durchfluss-proportionale Dosierung
- Schnittstellen
- Profinet · OPC UA (ERP-Ready)
- Monitoring
- Trends · Alarmierung · Grenzwerte
- Normen / Vorgaben
- Nach WHG-Vorgaben (orientiert) · CE-konform
Verbrauchen Ihre Anlagen zu viel Chemie oder schwankt die Qualität?
Wir prüfen mit Ihnen, wo Überdosierung entsteht und wie sich die Dosierung stabilisieren lässt – inklusive Monitoring/Trends, Alarmierung und Schnittstellen (z. B. OPC UA) für Transparenz in den Kosten.